|
Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст 0, Ст 1 пс, Ст 1 кп, Ст 1 сп, Ст 2 пс, Ст 2 кп, Ст 2 сп, Ст 3 пс, Ст 3 кп, Ст 3 сп, Ст 3 Гпс, Ст 3 Гсп, Ст 4 кп, Ст 4 пс, Ст 4 сп, Ст 5 пс, Ст 5 сп, Ст 5 Гпс, Ст 6 пс, Ст 6 сп.
Буквы "Ст" обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буква "Г" - марганец при его массовой доле в стали 0,80% и более, буквы "кп", "пс", "сп" - степень раскисления стали: "кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная. |
Марка стали |
Массовая доля элементов, % |
углерода |
марганца |
кремния |
Ст 0 |
Не более 0,23 |
- |
- |
Ст 1 кп |
0,06 – 0,12 |
0,25 – 0,50 |
Не более 0,05 |
Ст 1 пс |
0,06 – 0,12 |
0,25 – 0,50 |
0,05 – 0,15 |
Ст 1 сп |
0,06 – 0,12 |
0,25 – 0,50 |
0,15 – 0,30 |
Ст 2 кп |
0,09 – 0,15 |
0,25 – 0,50 |
Не более 0,05 |
Ст 2 пс |
0,09 – 0,15 |
0,25 – 0,50 |
0,05 – 0,15 |
Ст 2 сп |
0,09 – 0,15 |
0,25 – 0,50 |
0,15 – 0,30 |
Ст 3 кп |
0,14 – 0,22 |
0,30 – 0,60 |
Не более 0,05 |
Ст 3 пс |
0,14 – 0,22 |
0,40 – 0,65 |
0,05 – 0,15 |
Ст 3 сп |
0,14 – 0,22 |
0,40 – 0,65 |
0,15 – 0,30 |
Ст 3 Гпс |
0,14 – 0,22 |
0,80 – 1,10 |
Не более 0,15 |
Ст 3 Гсп |
0,14 – 0,20 |
0,80 – 1,10 |
0,15 – 0,30 |
Ст 4 кп |
0,18 – 0,27 |
0,40 – 0,70 |
Не более 0,05 |
Ст 4 пс |
0,18 – 0,27 |
0,40 – 0,70 |
0,05 – 0,15 |
Ст 4 сп |
0,18 – 0,27 |
0,40 – 0,70 |
0,15 – 0,30 |
Ст 5 пс |
0,28 – 0,37 |
0,50 – 0,80 |
0,05 – 0,15 |
Ст 5 сп |
0,28 – 0.37 |
0,50 – 0,80 |
0,15 – 0,30 |
Ст 5 Гпс |
0,22 – 0,30 |
0,80 – 1,20 |
Не более 0,15 |
Ст 6 пс |
0,38 – 0,49 |
0,50 – 0,80 |
0,05 – 0,15 |
Ст 6 сп |
0,38 – 0,49 |
0,50 – 0,80 |
0,15 – 0,30 |
- В стали марки Ст 3 сп, предназначенной для дальнейшего передела на листовой прокат, изготовляемый с нормированием ударной вязкости, массовая доля кислоторастворимого алюминия должна быть не менее 0,02%. При раскислении стали титаном алюминий не нормируют, а массовая доля остаточного титана – не более 0,03%.
- Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30% каждого.
- В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40%, хрома и никеля – до 0,35% каждого при массовой доле углерода не более 0,20%.
- Для стали марок Ст 3 кп, Ст 3 пс, Ст 3 сп, Ст 3 Гпс и Ст 3 Гсп, изготовленной скрап – процессом, допускается массовая доля меди до 0,40% при массовой доле углерода не более 0,20% и массовой доле хрома, никеля и меди в сумме не более 0,80%.
- В стали, предназначенной для изготовления сортового, фасонного и листового проката, верхний предел массовой доли марганца увеличивается на 0,2%, кроме стали марок Ст 3 Гпс, Ст 3 Гсп, Ст 5 Гпс.
- Массовая доля азота в стали – не более 0,008%, а при выплавке в электропечах – не более 0,012%.
- Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст 0, должна быть не более 0,050%, фосфора – не более 0,040%, в стали марки Ст 0 серы – не более 0,060%, фосфора – не более 0,070%.
- Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,08%.
- В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка – не более 0,15%, фосфора – не более 0,050%.
элементы |
Предельные отклонения в прокате из стали, % |
кипящей |
полуспокойной и спокойной |
Углерод |
+ 0,03 |
+ 0,03 |
- 0,02 |
Марганец |
+ 0,05 |
0,05 |
- 0,04 |
- 0,03 |
Кремний |
____ |
+ 0,03 |
- 0,02 |
Фосфор |
+ 0,006 |
+ 0,005 |
Сера |
+ 0,006 |
+ 0,005 |
Примечание: для проката из стали марок Ст 3 пс, Ст 3 сп, Ст 3 Гпс и Ст 3 Гсп, предназначенном для сварных конструкций, плюсовые отклонения по массовой доле углерода не допускаются |
база материала - ГОСТ 380-2005 (Common quality carbon steel. Grades)
|